陶瓷刹车片有什么缺点？

一、陶瓷刹车片有什么缺点？

陶瓷刹车片的优点是：与传统刹车片最大差别是没有金属等。

缺点：比普通刹车片的价格高。

一、什么是陶瓷刹车片？

陶瓷刹车片颠覆了传统意义上的陶瓷刹车概念，陶瓷刹车片是由陶瓷纤维、不含铁的填料物质、胶粘剂和少量的金属组成的。

二、陶瓷刹车片具体的优缺点：

1、陶瓷刹车片的优点

（1）陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。一般在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音也非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫。不过陶瓷的不会有噪音，在使用的时候更加舒适。

（2）制动能力好不好主要看摩擦系数，这个大家可能都不是很清楚，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力，从而降低了制动作用。陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且在使用的时候不用担心因为高温不好使的情况。它的稳定性非常好。

（3）使用寿命长，美观度还不会变，使用的时候没有划痕，而且他的配方独特，也不会有碎沫留在刹车装置上。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。

（4）具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。而且散热快不会影响制动。

（5）普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低，陶瓷的更加安全。

2、陶瓷刹车片的缺点

由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。

二、布雷博陶瓷刹车片的优缺点？

个人认为布雷博陶瓷刹车片的优点就是他们家的刹车片的做工和售后服务非常的完善，而且采用最新的制造工艺，刹车片非常的耐磨，耐腐蚀，而且价格很亲民，性价比很高。刹车效果非常好，缺点就是刹车片的款式风格比较单一，并且价格比较昂贵。

三、陶瓷刹车片的优缺点是什么？

陶瓷刹车片的优点：

1、陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属；在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫；

2、制动能力好不好主要看摩擦系数，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降；陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且它的稳定性非常好；

3、使用寿命长，美观度还不会变，使用的时候没有划痕，而且他的配方独特，也不会有碎沫留在刹车装置上；陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上；

4、具有良好的机械强度和物理性能，能够承受较大的压力与剪切力，而且散热快不会影响制动；

5、普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低，陶瓷的更加安全；

陶瓷刹车片的缺点：

由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。

四、陶瓷刹车片有什么优点和缺点？

陶瓷刹车片的缺点如下：

1、陶瓷刹车片仍然不适合使用在重型汽车，如用来拖运、举起货物的卡车等，这类卡车使用半金属配方的衬片会比较好。

2、价格昂贵，刹车片和刹车盘需要配套使用。

陶瓷刹车片的优点如下：

1、在连续刹车时，温度高达500-600度时刹车片不变形、不融化，仍有优良的制动性能。2、使用寿命长，比半金属型刹车片平均使用寿命高出50%以上。

3、噪音低。在涉水状态和盐水路面状态时，刹车时无尖叫声，制动性能好。

4、对刹车盘有好处，比半金属刹车片的刹车盘寿命高20%以上。

五、马顿陶瓷刹车片的优缺点？

1.

马顿陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属;在摩擦的时候金属都会有耗损,但是陶瓷不会出现这种情况,而且普通的刹车片在使用的时候噪音非常大,安装陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫;

2.

制动能力好不好主要看摩擦系数,在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降;陶瓷有耐高温的作用,所以摩擦系数不会经常变,而且它的稳定性非常好;

3.

陶瓷刹车片的缺点:由于其材料昂贵和实用性比较高,导致其价格较一般刹车片高。

六、天合陶瓷刹车片的优缺点？

优点：磨损系数相对比较低，材质质地较软，可以有效降低或消除制动噪音，具有良好的热稳定性和良好的耐磨性，安全性高，缺点是价格贵

七、电动车陶瓷刹车片优缺点？

陶瓷刹车片的优点

1、无异响

安装后，在正行驶中，不会产生异常嚣叫（即刮嚓声）。因为陶瓷刹车片中不含金属成份，所以就避免了传统金属刹车片与对偶件（即刹车片与刹车盘）相互磨擦的金属嚣叫声。

2、延长刹车盘寿命

使用陶瓷刹车片后，在刹车盘上不会出现刮槽（即划痕），延长了原车刹车盘20%的使用寿命。

3、耐高温

陶瓷刹车片目前的民用级产品的耐高温程度为650度左右，足够满足民用车辆的正常使（原厂车辆的刹车片耐高温为350度左右）。特别适用于山区地形的车辆使用。因陶瓷的散热快的特性，所以工厂在产品结构上面可以进行不同程度的调整工艺配方，以满足各种不同的客户需求。

4、刹车性能提升

在使用陶瓷刹车片后，有客户反映在与以往踩刹车时，有踏板偏软的情况，其实，这正是陶瓷刹车片的特点之一，刹车性能的提升。

缺点

陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料，制动力大，但是磨损大，而且易出现噪音。

八、陶瓷刹车片是陶瓷做的吗?优缺点有哪些？

不是，陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发，刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面产生高温，据测定，可达到800～900度，有的甚至更高。

优点是耐磨性强，缺点是价格贵

九、陶瓷刹车片是陶瓷做的吗？优缺点有哪些？

是的

陶瓷刹车片的优缺点：

1、陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属；在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫；

2、制动能力好不好主要看摩擦系数，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降；陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且它的稳定性非常好；

3、陶瓷刹车片的缺点：由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。

十、陶瓷刹车片的优缺点谁知道？

国内的陶瓷刹车片广义概念就是钢纤维含量低于5%都统称为陶瓷片，但是没有明确的指出陶瓷纤维含量有多少，如果不含也可以称为陶瓷刹车片，那么国产刹车片只要钢纤维含量低于5%就称为陶瓷刹车片，这样就导致了很多消费者产生误解，国家也没有一个很好的规范标准出台。陶瓷基刹车片主要成分为陶瓷纤维，少量的金属纤维，少量的碳纤维和其他合成材料组成。 耐高温：陶瓷刹车片只能符合国家的安全标准，350度高温下摩擦系数下降幅度标准。陶瓷基刹车片在800-900度左右还是能正常工作，陶瓷刹车片达到这温度应该已经融化了。 摩擦系数：陶瓷基刹车片摩擦系数等级可以达到GG级和HH级，陶瓷刹车片等级在FF级。HH级摩擦系数在0.55-0.65，GG级摩擦系数在0.45-0.55，FF级摩擦系数在0.35-0.45左右。 价格：陶瓷刹车片100-300左右，陶瓷基刹车片1000-1万左右，陶瓷基刹车片需要根据陶瓷纤维含量来判断价格。 简单的讲下明显的区别。